隨著中國國民經濟的高速發(fā)展、用電量不斷增加的同時，對供電的可靠性、供電質量及智能化控制提出了更高的要求，而戶外配電設備更關聯(lián)到千家萬戶的用電穩(wěn)定。aeg alps配網智能控制整體解決方案基于vx柱上真空斷路器、vt系列ftu終端控制系列，集重合器、斷路器、負荷開關、智能交互控制等多功能于一身，是堅強電網的有力保證。
aeg alps配網智能控制整體解決方案繼在全國多個地區(qū)成功運行后，最近在遼寧沈陽成功掛網運行。沈陽位于中國東北部，氣候惡劣，夏季時間較短多雨，冬寒時間更是較長多雪，對于，對戶外設備的可靠性和智能化有著更嚴格的要求。憑借 ip65高防護等級，多通道遙控、遙信、遙測功能，gps、藍牙、實現在遠程pc端、android移動平臺，alps配網整體解決方案實現了電網自愈、系統(tǒng)恢復、實時需求反應、自動負荷平衡， 結合交易結算功能，真正實現“電力流、信息流、業(yè)務流”的高度一體化。
與中國客戶分享最新電氣技術，aeg樂此不疲；為中國智能電網奉獻我們的力量，aeg整裝待發(fā)！
“今天的工作任務是10千伏602水廠線帶電斷、接變壓器引流線……”日前，國網山東禹城市供電公司禹城公司帶電作業(yè)班僅用兩個小時就完成了華興置業(yè)項目帶電接火任務，周圍3個工業(yè)企業(yè)和4個村莊共700余農戶正常用電未受影響。
今年以來，該公司深入貫徹當地“讓禹城人民更幸福，讓莊嚴黨旗更鮮艷”的執(zhí)政理念，更好服務當地經濟社會發(fā)展，堅持“能帶電不停電”的原則，以持續(xù)提高配網供電可靠性為目標，全面開展配網帶電作業(yè)工作，為全市配網安全、可靠運行提供強有力支持和保障。他們加大培訓力度，利用理論與實踐相結合的方式，開展專題培訓，大大提高帶電作業(yè)人員的技術水平，積極走出去，到先進單位地學習觀摩，學習先進經驗，查找不足，改進帶電作業(yè)技術；加大資金投入，購置新型帶電作業(yè)車及作業(yè)工器具，使作業(yè)裝備更加優(yōu)良；加大科技應用，積極推廣帶電作業(yè)新項目，把帶電作業(yè)廣泛應用到業(yè)擴工程、線路改造、設備消缺和檢修等工作中，提高帶電作業(yè)的實效性；加強帶電作業(yè)的現場管理，嚴格落實帶電作業(yè)的有關規(guī)程 ，各帶電作業(yè)人員密切配合、協(xié)作到位，在保證安全的前提下確保帶電作業(yè)質量和進度。目前，該公司今年累計實施帶電作業(yè)122起，減少停電時間362小時，多供電量95.7萬千瓦時，極大地減少了停電時間，方便了廣大電力客戶，也為企業(yè)帶來了良好的經濟效益。
至今年10月份，集團舞鋼二煉鋼對主廠房三跨31號、32號兩臺澆鋼用重要天車所進行的供電系統(tǒng)改造已滿一年，一年來的天車運行情況表明，該項改造收到了理想效果，成功解決了天車原設計供電接觸面小易發(fā)掉電故障且備件更換頻繁導致成本升高的問題，為煉鋼生產安全穩(wěn)定順行提供了設備保障。
31、32兩臺大功率澆鋼天車，擔負著從精煉工序向連鑄工序周轉傳遞鋼水的重要任務。天車原設計是由每相兩套集電器供電，因該跨天車功率大（每臺總用電功率1000千瓦），而集電器接觸面小，導致運行過程中供電滑線滑塊接觸面打火、碳化、開裂，最嚴重時兩個月就要更換一遍滑塊，兩臺車共有24塊滑塊，每塊價格為300余元，折合成本7000余元，一年下來就是7萬余元。同時，打火掉電更換滑塊停車檢修也在一定程度上影響了煉鋼生產的順暢運行。
經過長時間的觀察論證，該廠運轉車間組織專人于去年10月份在每臺天車上加裝一套供電系統(tǒng)，使滑塊與集電器接觸面增大一倍，有效地分散了每塊滑塊所承擔的用電負荷量，天車運行中，供電滑塊不再起熱打火，正常磨損時也不再碳化開裂。改裝至今天車運行正常，滑塊更換周期延長到一年以上，年可節(jié)約成本7萬余元。
