本網(wǎng)訊   在電力生產(chǎn)中，制氫站氫罐是重大危險源和重要壓力容器?？紤]到今年雨水較往年明顯增多，為確保氫罐的安全運行，湘潭發(fā)電公司設備部汽機組利用集中檢修期，安排對所有氫罐進行大修。該專業(yè)組通過加強對氫罐重大危險源的治理，消除安全隱患確保了氫罐的安全運行。

　　為確保氫罐大修的安全和檢修工期的可控，該專業(yè)組化學點檢精心編制檢修四措兩案，及時把握天氣變化，積極與運行和檢修人員溝通交流，確保在天氣晴好前完成氫罐的修前置換準備工作；每天提前安排次日檢修的工作重點并提出工作進度要求，并一直在現(xiàn)場隨時協(xié)調(diào)和處理檢修過程中的各類問題。

　　其中在2號氫罐進行金相檢測時，因抽檢的焊縫檢測不合格，必須擴大至100%焊縫進行打磨檢測，還必須對所有裂紋進行處理。為了確保安全處理氫罐裂紋，趕在雨天前對氫罐進行外壁防腐，防止打磨區(qū)域被雨水銹蝕。點檢員將每一步工作細化至每小時，嚴格要求檢修和外委單位人員根據(jù)計劃時間推動工作。要求檢修人員“兩班倒”對氫罐進行焊縫打磨，并采取不同的工藝對焊縫進行處理，防止過量打磨而擴大缺陷處理難度。通過24小時不間斷的處理，該專業(yè)組在一天半內(nèi)完成所有焊縫的處理并100%檢測合格，并同步完成氫罐整體外壁的防腐工作。