10月15日11時(shí)58分，由中國(guó)能建安徽電建二公司承建的神皖合肥廬江電廠新建工程2×660MW機(jī)組Ⅲ標(biāo)段#1排煙冷卻塔淋水構(gòu)架吊裝西南區(qū)最后一根次梁吊裝就位，標(biāo)志著#1排煙冷卻塔主體施工全面告捷。
#1排煙冷卻塔淋水構(gòu)件為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制柱共計(jì)112根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35、S8、F50；淋水層主梁共計(jì)144根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45、W8、F150；次梁728根，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35、W8、F150。淋水構(gòu)件最大重量為19.38t，最大起吊高度為19.295m，分別采用100t汽車吊及70t汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。
#1排煙冷卻塔淋水構(gòu)件吊裝工期緊、任務(wù)重，施工難度大。在施工過程中，又面臨與筒壁內(nèi)防腐施工、玻璃鋼煙道制作、集水槽施工等上下立體交叉作業(yè)局面，安全風(fēng)險(xiǎn)極大。面對(duì)困難，項(xiàng)目部不等不靠，超前籌劃，積極采取從時(shí)間、空間進(jìn)行避讓和強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管控等有效安全防護(hù)措施，確保施工安全。吊裝過程中，項(xiàng)目部堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決問題。牢牢把控吊裝進(jìn)度，實(shí)時(shí)監(jiān)督工藝質(zhì)量，確保了淋水構(gòu)件吊裝工作的順利完成，為后續(xù)填料及收水裝置安裝提供了先決條件。
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