近日,同華發(fā)電公司#1機組A檢修工作項目相繼開工,該公司設備維護部將機組等級檢修管理工作作為精細化管理工作的重中之重,通過在檢修前、檢修中、檢修后實施“一防、二控、三總結(jié)”的“三步走”戰(zhàn)略,加強檢修過程閉環(huán)管理,助推機組檢修管理取得實效。
未雨綢繆,積極推進檢修順利開展。在機組檢修前,該部門積極轉(zhuǎn)變工作思路,將檢修后處理向檢修前防范轉(zhuǎn)變,把檢修工作前移,對#1發(fā)電機組運行參數(shù)進行監(jiān)督,對系統(tǒng)與設備工作情況進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患與缺陷進行認真分析并制定檢修方案。各專業(yè)班組提前編制、審核作業(yè)指導書、施工方案等檢修材料,全面做好檢修計劃工作,從檢修現(xiàn)場安全防護設施及檢修區(qū)域布置、材料及勞動保護用品配備、施工現(xiàn)場工器具安全校驗等著手準備,合理安排各設備與設施檢查與檢修的最佳時機。同時,也針對檢修過程中鍋爐防磨防爆檢查、汽輪機低壓缸內(nèi)部設備檢查等重要項目、重大作業(yè),制定方案措施。檢修期間,堅持召開部門檢修協(xié)調(diào)例會、專業(yè)班組班前會,嚴格執(zhí)行“兩票三制”。通過將“預防為主”落實到檢修統(tǒng)籌計劃策劃工作,確保檢修順利開展。
把關控制,嚴格確保檢修安全質(zhì)量。為全面實現(xiàn)安全檢修與優(yōu)質(zhì)檢修,該公司全面落實檢修工作的領導、管理、技術責任,按照設備檢修作業(yè)指導書、安全質(zhì)量控制流程,對檢修工藝進行嚴格把關。在安全管理上,堅持將安全生產(chǎn)關鍵落實在現(xiàn)場、設備、人員三個層面上,推行檢查不到位不放過、技術參數(shù)異常不放過、設備隱患未采取有效措施不放過、檢修過程不規(guī)范不放過的安全生產(chǎn)管理。在現(xiàn)場防護上,加強現(xiàn)場巡視,實行“定人、定位、定責”安全監(jiān)護、違章及不安全現(xiàn)象監(jiān)督通知制度。在檢修質(zhì)量上,各專業(yè)成立檢修質(zhì)量驗收組織機構,實施設備檢修項目監(jiān)督制、質(zhì)量驗收責任制,推行設備質(zhì)量分級驗收、檢修施工及質(zhì)量追溯制,按照等級檢修驗收工作標準開展驗收工作。對于發(fā)現(xiàn)的不符合項要填寫通知單,根據(jù)原因及性質(zhì)分級處理,并按照“提出——接受——處理——檢查——驗收”的程序進行過程跟蹤、封閉管理。通過在質(zhì)量、節(jié)點、工藝、工序上嚴格把關,確保機組檢修質(zhì)量。
精益求精,切實提高檢修管理水平。機組檢修后,在整理檢修質(zhì)量記錄、驗評記錄、缺陷處理等設備檢修過程資料的基礎上,各專業(yè)要及時組織各班組與外委檢修單位召開“檢修回頭看”的經(jīng)驗總結(jié)會,為機組等級檢修提供技術支持、積累經(jīng)驗??偨Y(jié)會要對檢修項目執(zhí)行及質(zhì)量驗收情況、試驗結(jié)果進行通報與分析,認真對檢修項目完成情況、檢修進度、安全管理、質(zhì)量控制、項目管理等工作進行評價與分析,實事求是指出檢修中存在的問題,并提出改進建議,全面總結(jié)檢修成功經(jīng)驗,探索標準化、精細化檢修管理工作的新思路與新方法。按照檢修管理考核細則,利用每日進行的檢修協(xié)調(diào)會對當天檢修情況進行考核與獎勵外,還要對每臺機組檢修后的安全、質(zhì)量、進度及文明生產(chǎn)情況進行考核,提出檢修總體效果評價與分析,精益求精,提升機組檢修管理水平,助推機組檢修水平再上新臺階。