日前，大唐華銀耒陽發(fā)電公司4號爐噴氨優(yōu)化改造項目收官，在不斷經(jīng)受加減負荷、啟停磨、配煤方式變化的考驗下，4號爐噴氨優(yōu)化連續(xù)自動運行超過70小時，基本達到變負荷情況下控制總排NOx濃度目標值±5mg/Nm3、穩(wěn)定工況下控制目標值±5mg/Nm3的預期要求。
為貫徹國家環(huán)保政策，響應集團公司號召，優(yōu)化機組運行，促進節(jié)能減排，4月3日，該公司正式確立4號爐噴氨優(yōu)化改造方案，并于4月21日開始施工，加設電動閥門，逐步實施分區(qū)控制。6月12日，4號爐噴氨優(yōu)化進入調(diào)試階段。為確保改造效果，該公司發(fā)電部制定相關考核辦法，并邀請廠家調(diào)試人員進行技術(shù)講解和經(jīng)驗交流，以加強值班員的噴氨優(yōu)化培訓，為4號爐噴氨優(yōu)化運行提供技術(shù)保證與支持。
與此同時，除灰脫硝專業(yè)派專人全程參與跟蹤，調(diào)試期間為防止總排波動太大，噴氨量過大，及時出臺項目改造熱態(tài)調(diào)試方案及調(diào)試計劃時間安排表，堅持每日公布當天《噴氨優(yōu)化自動調(diào)試日志》，有效保障了改造的穩(wěn)步推進。。
噴氨優(yōu)化系統(tǒng)投運后，經(jīng)過不斷實踐、優(yōu)化、改進，噴氨自動將充當節(jié)能減排“排頭兵”作用，在減少氨逃逸、減少耗氨量、降低空預器阻力、提高催化劑壽命、減少引風機電耗等諸多方面將持續(xù)發(fā)力，進一步助力該公司攻堅年度經(jīng)營目標！
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