永安發(fā)電公司為了實現(xiàn)年度扭虧目標(biāo)，以降低入廠標(biāo)煤單價為抓手，提出月度摻燒褐煤量不低于70%總煤量的目標(biāo)，以解決結(jié)構(gòu)差引起入廠標(biāo)煤單價偏高問題，進(jìn)而提升公司經(jīng)營能力，實現(xiàn)提質(zhì)增效。
該公司目前鍋爐按75%比例摻燒褐煤，且褐煤含硫量低，在未投兩套爐內(nèi)石灰石情況下，時常出現(xiàn)排放二氧化硫至零，出口排放二氧化硫至零，將影響環(huán)保傳輸有效率，同時說明消石灰存在過投，增加環(huán)保耗材。為有效控制出口二氧化硫，永安發(fā)電公司運行部多次組織討論會，制定二氧化硫控制措施。一是當(dāng)脫硫塔出口溫度高于85攝氏度，消石灰給料裝置均放在手動調(diào)節(jié)，第一套啟動值按25mg/m3啟動，第二套啟動按40mg/m3啟動；二是強(qiáng)調(diào)給料停止時間是關(guān)系消石灰是否過投的重要因素，當(dāng)出口二氧化硫趨勢一經(jīng)回落時，立即停止第二套給料機(jī)，當(dāng)二氧化硫回落至50mg/m3時，立即停止第一套給料機(jī)，如果停止后，二氧化硫趨勢回升，應(yīng)立即重新投入；三是當(dāng)脫硫塔出口溫度較低（即脫硫劑沒有過投時）二氧化硫長期低值時，可以調(diào)高出口溫度來控制，一旦出口二氧化硫降低，及時將溫度調(diào)回正常值。
通過以上措施，在出口二氧化硫控制上，當(dāng)入口二氧化硫減小時，爐內(nèi)通過增加煙煤量（煙煤含硫高于褐煤）或減少新燃料入爐量及按規(guī)定合理控制脫硫塔出口溫度等措施，以提高入口二氧化硫，通過爐內(nèi)、爐外相互配合，使出口二氧化硫至零得到有效改善。
