江苏电力公司应用大数据云平台实现物资抽检智能化

　　3月12日上午，江苏电力物资公司质量监督人员登录物资质量监督平台，点击抽检任务生成选项，通过到货信息一键获取、抽检规则策略、检测机构自动匹配等功能，平台随即自动生成23条配网物资抽检任务，并通过国家电网有限公司新一代电子商务平台(ECP)下达任务，总用时不到1分钟。

　　近年来，国网江苏省电力有限公司以深化现代智慧供应链建设为主线，应用大数据、云平台技术，将自研开发的物资质量监督平台与公司新一代电子商务平台对接，贯通两级系统数据，推进物资质量监督工作数字化转型升级，实现全省配网物资抽检工作全链智能化管控。

　　计划高效制订 策略动态调整

　　江苏电力物资公司相关负责人介绍，物资质量监督平台集抽检计划制订与下发、取样送样信息推送、供应商约谈整改、抽检时效性预警等功能为一体，实现了全业务时段、全流程节点、全要素监控的立体覆盖。目前平台经过63次迭代升级，已上线58项功能模块，累计流转抽检任务超过8000条，通过信息技术与质量监督业务深度融合，实现抽检工作智能化、抽检环节透明化、风险防控责任化。

　　“以前，我们收到一条抽检任务，先要人工核实物资在库情况，然后再手工制订抽检任务、匹配检测单位，逐个打电话通知取送样人员，环节多、工作量大，1名专职要3个工作日才能完成，耗时耗力还容易出错。”江苏电力物资公司副总工程师韩小山介绍，“现在方便了，物资质量监督平台可以智能生成抽检任务，根据检测单位的承载力和样品运输距离自动分配检测单位，并实时推送任务清单至取送样人员，大大减轻了抽检专职的工作量。”

　　同时，物资质量监督平台还能根据任务执行情况与样品合格率，动态调整差异化抽检策略，对合格率较高的物资或供应商降低抽检频次和抽检量，对合格率较低的物资或供应商加大抽检频次和抽检量，形成良好的自主学习链条，让质量监督更有针对性。

　　检测透明可视 作业全程监督

　　取送样环节一直都是抽检作业管控的痛点和难点，涉及人员较多，链条周期较长，可能存在抽检样品调包、样品信息泄漏、检测数据篡改等问题及风险。

　　针对这些问题，江苏电力物资公司应用视频云监控技术，对取样人员、仓库人员、督察人员的工作开展全过程监督。该公司在盲样保管区域布置无死角摄像头和虚拟围栏，实时监测人员进出;在运输车辆上安装定位追踪器与摄像头，全程跟踪记录送样和返样过程。所有行动轨迹与视频记录均同步上传至物资质量监督平台，一旦出现异常平台将自动报警。

　　“3月份我们已下达抽检任务143条，目前已全部记录在案，无异常情况。通过视频监控平台，我们能随时跟踪查询任务的执行状态，查看现场实时取样、送样照片和视频。此外，我们还引入了很多技术手段，如人脸识别技术、关键信息延时解密等，抽检过程将越来越透明。”江苏电力物资公司质量监督部副主任杨阳说。

　　物资质量监督平台还能接入物资检测机构的监控视频系统和作业管理系统，实现对检测过程的实时监控。各检测机构检测总量、待检任务量、检测结果等任务状态能够通过可视化图表直观展示在电脑页面，形成可视化、量化的检测资源展示，最大限度发挥检测机构承载能力。

　　物资质量监督平台就像一个“智能助理”，通过创新性的监督方式，为抽检工作增加了一对“鹰眼”，做到事事有反馈、时时有监督、环环有管控，实现从“靠人紧盯严防”向“鹰眼”自动值守转变。

　　风险预警防控 数据大有作为

　　目前，江苏省9家配网物资检测机构的检测数据全部实现线上归集。物资质量监督平台可挖掘这些数据价值，通过对检测数据、检测机构业务质量、物资质量问题及物资检测质效开展全方位分析，实现检测资源共享和统筹管理，保障检测工作的真实性、规范性及检测结果的可追溯性，这解决了业务数据“孤岛化”、信息资源“沉默化”等难题。截至目前，国网江苏电力已积累存储了5万多条检测数据。

　　“本季度10千伏变压器物资类别在不同检测机构合格率差异较大，需重点关注”、“本季度电力电缆物资类别在不同地市合格率差异较大，需重点关注”，3月10日，江苏电力物资公司智慧供应链运营中心的大屏幕上跳出2条信息提示。

　　这是国网江苏电力重点开发的风险预警防控功能。依托该功能，物资质量监督平台可以按照供应商物资品类合格率开展多维度分析，对其中的异动数据发出预警，提醒抽检专职对合格率异常的供应商与物资品类开展飞行检查。此外，该平台还采用权限登录认证、非对称加密算法和信息溯源机制等手段，为物资质量全流程可信存证和智能抽检提供保障，加强了抽检过程的风险防控，真正实现“手指轻轻一点，风险一目了然”。

　　“2021年，我们将在物资质量监督平台现有功能基础上，增加关键环节短信提醒及预警功能，继续扩展业务功能模块，开发设备监造进度管控、出厂验收(关键点见证)、主网物资抽检功能模块等功能，探索通过数据中台，进一步扩大与ECP平台、供应链运营中心(ESC)、企业资源系统(ERP)等系统数据的互联互通，以数据驱动价值创新为目标，全面加强数据管理和应用能力，实现物资质量监督业务全数字化、智能化管控。”韩小山说。