經(jīng)過80個(gè)小時(shí)的連續(xù)打印，9月2日，貴州電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院材料技術(shù)中心金屬激光3D打印中心運(yùn)用一體化成型技術(shù)，成功制造出全國(guó)首個(gè)3D打印的不銹鋼薄壁連接件。該連接件高約40厘米，重約4.5千克，標(biāo)志著貴州電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院材料技術(shù)中心在全國(guó)率先實(shí)現(xiàn)了電力關(guān)鍵金屬零部件的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造和修復(fù)等，全過程環(huán)節(jié)100%自主化。
3D打印作為一項(xiàng)前沿性的先進(jìn)制造技術(shù)，已成為全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命的重要推動(dòng)力。然而，全球3D打印行業(yè)一直處于“模型制造”和展示階段，“中看不中用”。貴州電網(wǎng)電力科學(xué)研究院材料技術(shù)中心決心將3D打印技術(shù)運(yùn)用到電力金器具領(lǐng)域中，解決電網(wǎng)對(duì)電力非標(biāo)準(zhǔn)金屬零部件的特殊需求。
2018年，貴州電網(wǎng)公司技術(shù)專家張仁奇開始帶隊(duì)開展“電網(wǎng)非標(biāo)金具工器具激光3D打印技術(shù)研究與應(yīng)用”研究，團(tuán)隊(duì)經(jīng)過對(duì)激光3D打印鋼、銅、鋁非標(biāo)金具工器具的成形性、熱處理工藝、快速成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)工器具的研究。經(jīng)過接近兩年的潛心攻關(guān)，該團(tuán)隊(duì)掌握了金屬激光3D打印一體成型技術(shù)。
金屬激光3D打印部件具有制造周期短、材料利用率高、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。金屬激光3D打印一體成型技術(shù)可以廣泛運(yùn)用于220千伏以上輸電線路的特殊連接金具中，從而大幅度降低架空輸電線路接續(xù)部位發(fā)熱程度，極大地提高了輸電線路的壓接安全可靠性，降低電網(wǎng)關(guān)鍵零部件對(duì)外的依賴，為電網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)維、備件保障和庫(kù)存管理帶來革命性改變。
