中国电力网讯 近年来，受平价上网趋势推动，光伏行业迎来了一场从“降本”到“提质增效”的双向拔高。当然，随之而来的还有“降本增效”潜力的日益触顶!
“从开始依靠‘降本’， 到后来注重‘增效’，光伏降本增效的空间越来越小了”,有业内人士评论称。事实也的确如此，历经十年快速发展，光伏度电成本以超九成降幅接近平价临界点，并已基本具备了与火电同台竞争的实力;而受PERC等技术加持，光伏发电的转换效率也已提至25%左右。“超9成”、“25%”，未来光伏降本增效的空间有多少谁也说不准，但对于光伏系统核心设备逆变器来说，这已然触达了其提质增效的价值极限。
就光伏逆变器而言，现实中常用的降本方式有5种：1.通过降低技术复杂难度降低成本，比如单路MPPT逆变器与六路逆变器差0.02到0.03元，安装中可根据业务场景多应用路数少的逆变器;2. 通过发挥系统优势降低成本，比如大型电站可发挥1500伏系统的规模效应，而中小型工商业电站则要尽可能选择设计灵活的千伏系统;3.通过优化光伏逆变器与其他组件容配比降低成本，比如考虑到从光伏组件接收到光伏逆变器输入的能量损耗，适当降低光伏逆变器在系统中的容配比;4.通过适配适当功率逆变器降低成本;5.通过应用成本更低的铝线电缆降低成本。确切来讲，这更像是从项目设计与施工角度着手的外围打援，而其降本空间也必然有限，在这种情况下将逆变器发展聚焦到“提质增效”上便容易理解多了。
“采用多路MPPT技术减少适配损失”、“通过智能运维提升运维效率”、“从产品设计角度提升逆变器安全可靠性”……是光伏逆变器提质增效的常用手段。以盛能杰新一代SE系列逆变器为例，该系列逆变器应用了最新的双面组件技术以及先进的自学习MPPT算法，不仅载流能力一流(每个组串最大允许输入电流高达12.5A，长时间输出过载为110%，最大组件超配比高达130%)，MPPT效率更是高达99.9%(支持在160V-950V超宽工作电压范围内高效发电)。不仅如此，其适配双面组件的冷却散热设计、应对特殊环境的全铝机身和多重保护机制设计、标配交直流的高防雷等级设计，以及适配旗下所有产品的智能运维系统，都让它斩获了不俗的市场竞争力。
然而，不可否认的是，仅有以上努力还远远不够，亦抹除不了光伏逆变器“提质增效”潜力殆尽的事实。
“如何使‘度电成本下降’跑赢‘电价下调’?如何确保电站运维跟上电站建设场景复杂化?如何确保清洁能源成为主流能源?……光伏电站面临的一系列些问题，正激发逆变器企业对‘提质增效’进行更深一步的思考”，盛能杰相关负责人表示。为此，他们将希望寄托在持续创新上。
从光伏逆变器到光储充一体化布局，盛能杰正在以自己的方式不断探索逆变器发展与技术创新的极限，并开始尝试逆变器本身以外的能源解决方案，比如从整个发电系统层面的创新，以及联合产业链上下游的开放合作与创新等。
创新是永恒的主题。而毫无疑问的是，盛能杰正在以创新迎战未来!
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