本網(wǎng)訊 7月29日，中國(guó)核電兩臺(tái)華龍一號(hào)在建機(jī)組雙雙傳來喜訊，福建漳州核電2號(hào)機(jī)組首臺(tái)蒸汽發(fā)生器吊裝成功、海南昌江核電3號(hào)機(jī)組非能動(dòng)堆腔注水箱模塊二吊裝成功，標(biāo)志著華龍一號(hào)批量化建設(shè)取得重大進(jìn)展。
漳州核電蒸汽發(fā)生器采用中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院自主研發(fā)設(shè)計(jì)的ZH-65型蒸汽發(fā)生器，作為一回路承壓邊界主要組成部分，蒸汽發(fā)生器在運(yùn)行過程中承擔(dān)著“產(chǎn)汽”“放射性包容”“導(dǎo)出堆芯余熱”的重要功能，被稱為核電廠之“肺”，其重要性非同一般。漳州核電此次蒸汽發(fā)生器吊裝施工作業(yè)汲取1號(hào)機(jī)組吊裝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)一體化翻轉(zhuǎn)裝置的鞍座、千斤頂以及支撐立柱進(jìn)行優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)施工過程固化了蒸汽發(fā)生器倒運(yùn)、附件安裝、翻轉(zhuǎn)豎立以及吊裝就位的流程，進(jìn)一步提高了主設(shè)備預(yù)引入方法的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
非能動(dòng)堆腔注水箱是華龍一號(hào)機(jī)組“能動(dòng)+非能動(dòng)”設(shè)計(jì)技術(shù)的重要組成部分，在嚴(yán)重事故發(fā)生時(shí)，安全殼內(nèi)非能動(dòng)堆腔注水箱內(nèi)的水能夠依靠重力注入堆腔中壓力容器保溫層內(nèi)，淹沒反應(yīng)堆壓力容器下封頭到一定高度，并補(bǔ)償堆腔內(nèi)水的蒸發(fā)量，以“非能動(dòng)”的方式實(shí)現(xiàn)反應(yīng)堆壓力容器的冷卻。海南核電施工管理團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)采用BIM數(shù)字建模計(jì)算模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，制定吊裝轉(zhuǎn)場(chǎng)措施，全程監(jiān)督高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，確保模塊預(yù)制、拼裝和吊裝過程萬無一失。
中國(guó)核電兩臺(tái)華龍一號(hào)在建機(jī)組相關(guān)設(shè)備的成功吊裝，為華龍一號(hào)批量化建設(shè)提供了有力的示范實(shí)踐和技術(shù)支撐。華龍一號(hào)是當(dāng)前核電市場(chǎng)接受度最高的三代核電機(jī)型之一，滿足國(guó)際最高安全標(biāo)準(zhǔn)，完全具備批量化建設(shè)能力，已成為中國(guó)為世界貢獻(xiàn)的三代核電優(yōu)選方案。目前，華龍一號(hào)在全球已有4臺(tái)機(jī)組商運(yùn)，批量化工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
評(píng)論