2017年1季度，下花園發(fā)電廠科學(xué)摻燒劣質(zhì)煤，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，降低燃料成本。截止到3月31日，累計(jì)摻燒低熱值煤6.97萬(wàn)噸，摻配比例為33.18%，單位標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)降低14.96元/噸。
該廠制粉系統(tǒng)是中間儲(chǔ)倉(cāng)式，采用熱風(fēng)送粉方式。摻燒對(duì)鍋爐輸粉系統(tǒng)和燃燒的安全威脅較大，特別是噴燃器，很容易因著火提前、噴口結(jié)焦回火等燒壞噴口。因此，運(yùn)行人員在摻燒過程中把確定摻燒最佳條件放在首位，發(fā)現(xiàn)鍋爐摻燒的最佳負(fù)荷區(qū)域?yàn)?0%至100%，摻燒比例根據(jù)機(jī)組負(fù)荷定在20%至55%之間。同時(shí)從來煤接卸、煤場(chǎng)存煤、上煤摻配方面合理安排，采用了“煤場(chǎng)摻混、爐內(nèi)混燒”的燃煤摻配模式。運(yùn)行人員還及時(shí)掌握機(jī)組負(fù)荷預(yù)計(jì)，如有預(yù)見性的高負(fù)荷，則進(jìn)行大比例的摻燒。
摻燒過程中，運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)斷煤及時(shí)倒風(fēng)，控制磨煤機(jī)出口溫度不超70攝氏度，防止煤粉濃度突變至危險(xiǎn)濃度范圍，發(fā)生爆炸；加強(qiáng)粉倉(cāng)溫度的監(jiān)視，控制粉倉(cāng)溫度不超65攝氏度，正常運(yùn)行時(shí)粉倉(cāng)溫度不高于磨煤機(jī)出口溫度；每月定期化驗(yàn)制粉系統(tǒng)煤粉細(xì)度，細(xì)度不合格的進(jìn)行調(diào)整，確保煤粉細(xì)度在25%至30%范圍內(nèi)。
為防止出現(xiàn)鍋爐燃燒結(jié)焦、熱風(fēng)送粉時(shí)煤粉提前著火易燒損噴燃器的情況，該廠根據(jù)褐煤摻燒的不同比例，調(diào)整壓力冷風(fēng)開度，控制一次風(fēng)溫在260攝氏度至270攝氏度之間，既能保證噴燃器有正常的黑龍區(qū)，也能保證穩(wěn)定燃燒；在保證主汽溫度合格的前提下盡量多投入給粉機(jī)運(yùn)行，投入時(shí)對(duì)角投入，避免缺角運(yùn)行，同時(shí)保持給粉機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)均衡，以免爐內(nèi)溫度場(chǎng)偏斜造成結(jié)焦。
該廠還通過降熱值差來實(shí)現(xiàn)配煤摻燒效益的最大化，一季度入廠、入爐煤熱值差累計(jì)完成-24千焦/千克。燃料管理部、發(fā)電部、監(jiān)查審計(jì)部等組成的燃料管理體系逐級(jí)把關(guān)，每周分析燃煤熱值差完成情況，找出燃煤管理改進(jìn)的方向。
